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电镀废水膜分离处理技术

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电镀废水膜分离处理技术

电镀废水水质复杂,含有镍、锌、铬等多种重金属离子,以及有机物、氨氮、酸、碱等污染物,处理工艺复杂,是环境监管的重点。

目前电镀废水处理排放标准严格,回用要求高。传统的理化+生物处理工艺难以满足严格的电镀废水排放要求。传统的处理工艺亟待升级。因此,对电镀废水处理工艺进行了更新和改进。必须做的事。

膜分离技术高效无污染,在我国已广泛应用于生活污水和垃圾渗滤液的处理。电镀废水处理的大规模应用报道较少。本文拟介绍膜技术在实际工程中的应用。

MBR在电镀废水处理设施改造中的应用

膜生物反应器(MBR)是将膜分离技术与污水生物处理工艺有机结合的一种新型高效污水处理工艺。MBR被认为是城市污水和工业污水处理和回用的“最佳可用技术”。

MBR系统能完全捕获生物反应器内的微生物,实现反应器水力停留时间与污泥龄的完全分离,对有机物和氨氮的去除效率高,出水可直接回用。

某中型电镀企业主要有表面处理、电镀、喷涂等生产工艺,产生废水2600m3/d。现有废水处理中,预处理废水、含氰废水、含铬废水、混合废水、综合废水均按质量处理,采用常规理化工艺+水解酸化+接触氧化工艺处理。

但由于废水中有机物含量较高,末端生化处理工艺达不到电镀废水排放标准,电镀废水处理设施积极升级。

改造后,对车间废水预处理设施和分类收集管道进行了重新优化。针对出水COD超标的问题,将原有的水解酸化+接触氧化工艺段改造为缺氧池+ MBR工艺。所有废水经预处理后进入新改造的生化工艺段,进行高级膜分离处理。膜分离过程示意图如图1所示。

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MBR工艺使用集成内置膜。正常运行污泥浓度为5000mg/L,污泥龄为7d,膜过滤通量为0.65m3 (m2·d),在线清洗频率为1次/周。

与传统活性污泥法相比,MBR在高容积负荷和低污泥负荷下运行,产生的过剩污泥较少,污泥粒径较小,氧扩散速率加快。

因此,MBR工艺提高了有机物的去除能力,并取代了原有水解酸化工艺的部分功能。增加的缺氧过程部分也确保了总氮的去除。工艺稳定运行后,废水处理系统处理的出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3的标准,MBR系统的处理效果如表1所示。

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改造后的污水处理设施具有流程模块化、自动化程度高、操作方便等特点。MBR系统正常运行后,对有机物和氨氮的去除效果显著,对部分重金属也有吸附作用,可以保证出水水质稳定达标。

因此,膜生物反应器可作为电镀废水处理的一种技术选择。

UF/NF/RO膜集成技术在电镀废水回用中的应用

微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)等膜分离技术在废水回用领域已达到实用阶段。有关具体的分类和功能,请参见图2。

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在膜的应用领域,膜集成技术的发展是目前的主要重点,它将各种膜技术集成在一起,将具有各种分离性能的膜集合结合在一起,即膜集成技术。常见的膜一体化工艺有:纳滤/反渗透膜净化海水、MBR/UF-RO处理生活污水、MF/UF-NF/RO多级膜过滤处理微量污染物。

近年来,我国在膜集成技术应用于电镀废水处理和资源回收方面也取得了进展。

在某电镀园区,由于环评批文的用水要求有限,为满足扩大生产规模的需要,需要深化废水回用程度,开展深度废水回用工程。

园区产生的废水量3000m3/d,回用率60%。经过论证,综合复用率设计为80%。

在工艺应用中,将原有回用水处理设施一体化,经多媒体过滤+超滤预处理、三级NF-RO-RO过滤、浓缩后,达到高效回用的目的。

电镀废水经过综合处理后,工艺出水进入回用处理系统。通过多媒体滤池+ UF预滤预处理去除进水中的胶体和悬浮物,然后将滤液依次引入三级成套膜分离装置。一级纳滤淡水被移至纯水制备系统或直接储存回用。浓缩水进入二级反渗透系统,二级反渗透淡水返回原水集水池,浓缩水进入三级反渗透系统,三级反渗透淡水返回原集水池。二次反渗透原水槽中,三次浓缩水进入末端处理集水池,经过微电解氧化+ Fenton氧化+理化混凝沉降+曝气生物滤池的工艺处理,废水达标排放。

一级纳滤淡水被移至纯水制备系统或直接储存回用。浓缩水进入二级反渗透系统,二级反渗透淡水返回原水集水池,浓缩水进入三级反渗透系统,三级反渗透淡水返回原集水池。二次反渗透原水槽中,三次浓缩水进入末端处理集水池,经过微电解氧化+ Fenton氧化+理化混凝沉降+曝气生物滤池的工艺处理,废水达标排放。

系统膜预处理工艺是膜一体化装置的特点。在UF膜的应用过程中,通过胶体和大分子有机物的过滤,有助于达到废水深度净化的目的,同时也减少了后续膜的需要。污垢或膜堵塞问题。

纳滤膜的孔径(0.5~5nm)介于反渗透和超滤之间,具有带电的纳米级微孔结构。无机盐的截留效果主要取决于膜洋葱的荷电效应强度。纳滤膜的分离特性能有效分离和去除水中的多价重金属离子。

反渗透膜的孔径在0.1~1nm以下。它主要是基于反渗透膜的半透膜原理。因为反渗透膜只允许水分子在高压下通过,所以不允许钾、钠、钙、锌、病毒等。细菌通过,就能得到高质量的纯净水。

由于前级采用水回收率高的纳滤膜,后级反渗透浓缩水返回前级作为纳滤进水,整个系统可实现较高的水回收率,实际运行废水回收率可达80%以上。

膜集成系统不同模块的参数设计基于回用水标准,将集散控制系统应用于整套膜分离设备,有效达到分散控制和集中监控的目的。并能达到控制各级出水水质系统能耗的目的。

根据整套膜分离装置的特点和车间中水水质要求的不同,UF/NF/RO不仅是一个有机整体,而且是三个独立的系统。

因此,在实际废水处理过程中,当单个设备需要暂停进行性能维护和故障排除时,影响范围会缩小到单个膜单元,不会影响其他膜单元,从而达到废水连续处理的目的。具有稳定运行的效果。

结论

综上所述,由于水环境质量问题的紧迫性和污水标准的日益严格,采用复合技术和多级膜强化电镀废水的处理,既能满足标准处理要求,又能重复利用水资源,这是处理技术的发展。方向。

MBR工艺的应用为处理电镀废水中的有机物提供了技术保障。应用UF/NF/RO一体化膜技术,可实现电镀废水的生产和回用,达到清洁生产的目标,满足废水回用的要求。