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枪钻 - 深孔处理技术的主体

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枪钻 - 深孔处理技术的主体

碳化物枪钻的引入

枪钻不仅可用于处理深孔(L / D比> 10),而且还可以用于处理精确的浅孔。枪钻通常由钻头,钻孔和钻头组成。枪钻的中间有一个通过孔,这是切割液体进入切割区域的通道。

演习是枪钻的关键部分。该材料是固定碳化物。其独特而科学的组合结构可确保它可以完成切割工作并发挥自我指导的作用。它可以一次获得高精度的深孔。

钻头小腿在机床和钻头之间传递扭矩,并密封高压油。钻头和钻管之间的高旋转精度可以避免额外的振动并提高加工精度和可靠性。有光滑的弧形凹槽,以消除颈部与切割杆连接的颈部应力,以避免由于压力浓度而损坏。

钻孔是由滚动,热处理,拉直和其他过程的高质量合金钢制成的。钻管滚动118°~1220°V形凹槽以清除芯片。
为了确保钻孔的直率和偏差,钻管必须具有足够的强度才能提供在小扭转变形状态下切割所需的扭矩。同时,刀片体必须足够弹性,以吸收叶片的高速旋转引起的振动。因此,钻井管的材料选择,热处理和滚动过程非常严格。

钻头具有两个基本角度:外角和内角。可以根据要切割工件的材料和孔径选择最合适的组合,从而更好地平衡切割力和芯片破裂,并将切割力转移到支撑力的肩膀上,以确保良好的直率和同轴性。
该钻头的倒锥非常小,直径比工具固定器稍大。钻孔可以在切割孔中自由旋转,而无需摩擦孔的内壁。

使用枪钻
枪钻处理被迫去除芯片。高压切割油从钻柄进入枪钻的孔,并到达切割区域以冷却和润滑钻头。沿钻管的“ V”凹槽排放铁片和切割油。也称为外放电芯片。
枪钻的物质范围非常宽。从玻璃纤维,特氟龙和其他塑料到碳钢,合金钢,非有产金属,然后再到高强度合金钢(例如高温耐热合金,钛合金),可用于深孔加工。由于其出色的孔处理性能,枪钻被广泛用于造船,汽车,发动机,机车,军事行业,化学机械,喷嘴油泵,采矿机械,液压零件和其他行业。

可以通过使用合适的深孔处理机床和切割参数来实现以下处理效果

孔径大小:IT6-IT611

内洞粗糙度:RA0.2-RA6.3

偏度:1/1000×孔的深度是固定的,工具旋转

0.5/1000×孔的深度,工件旋转,刀具反向旋转

枪钻的处理效率
由于枪钻的特殊工具结构,在深孔处理中,一旦处理到深度,就无需去除芯片。孔越深,加工效率越高。根据不同的材料和光圈,处理速度可以达到30-100毫米 /分钟以上。

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