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离岸平台的油性污泥减少处理过程

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离岸平台的油性污泥减少处理过程

水平螺丝滤器按下具有简单结构,稳定操作,低操作成本以及易于维护和管理的特征。基于水平螺丝滤清器压力机,一组用于浓度治疗技术的机械设备采用生物处理过程开发为核心,并最初在离岸平台上使用。

污泥浓度处理水平螺丝滤器的技术

水平螺丝过滤器压机的污泥浓度处理技术主要包括以下4个单位模块,即给药盒和用于给药的辅助系统,剂量泵和辅助系统,喂食泵和辅助系统,污泥脱水脱水的skiding Skiding Skiding Skiding Skiding Skiding Skiding Skiding Skiding和辅助系统,如图1所示。

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污泥增厚的滑雪单元模块

2.1给药盒和给药辅助系统

油污泥的组成非常复杂,并且具有足够的乳化,高粘度和脱水难度的特征。同时,还完全认为,海上平台处于高盐喷雾剂和高湿度的周围环境中。

因此,给药盒的材料为316升不锈钢,给药盒的尺寸为1.2m(长度)×1.1m(宽度)×1.2m(高度),剂量盒的体积为1m3;连接法兰采用标准ASMEB16.5,设计条件为2.7KPA(G)/60℃,操作条件为ATM/AMB。

磁性皮瓣液位量规实时显示液位。同时,它配备了低流液级开关。油箱的开口位置为300mm。为了与平台上的剂量系统保持良好的连接,给药框采用快速连接器方法。

剂量框的界面代码标记为N1(溢出),N2(空),N3(Inlet),N4(出口),N5(排放),K1AB(磁性瓣级量规),K2(低级计)),MW(维护端口);法兰是一个对接焊接法兰,其接口类型为RF(表1)。

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2.2给药泵和辅助系统

通过流程计算,最终确定给药泵的流速为0.075m3/h,升力为120m,入口和出口的大小为0.5英寸(1in = 25.4mm),压力水平与剂量盒的界面和计量泵电动机的功率为1.5kW。

考虑到设备在高盐雾和高湿度油和天然气工作场所中排列,电动机和其他设备都是Exdiibt4/ip56保护爆炸式的,并且管道和相关阀都由316L不锈钢制成钢,设计寿命为20年。

2.3喂养泵和辅助系统

通过过程计算,最终确定进料泵的流速为2m3/h,头部为20m,入口尺寸为0.5英寸,出口尺寸为1.5英寸,压力水平与剂量盒的接口一致,离心泵电动机的功率为1.5kW。

考虑到设备在石油和天然气工作场所排列,具有高盐雾和高湿度,电动机和其他设备都是Exdiibt4/ip56保护爆炸性级别的exdiibt4/ip56,阀门核心材料全部由316升不锈钢和不锈钢制成管道和阀壳均由Q235铸铁镀锌抗腐蚀处理制成。它的设计寿命为20年。

2.4污泥脱水和辅助系统

水平螺丝滤器压力是整个污泥脱水滑雪的核心装置。为了确保过滤器按下和其他滑动块和辅助设备之间的连接,并完成污泥的有序进入和退出以及按下和离心机的功能,离心的基本参数如下。:

进口污泥的水分含量约为98%,在通过水平螺丝滤器压力处理后,出口的水分含量可以达到80%以下;进口污泥的量为2m3/h,产生的污泥量为200kg/h;质量分数为1.5‰〜2‰,污泥中化学物质的质量分数为50×10-6〜80×10-6。

抗静态沉淀反应器的体积为2M3。剂量框的体积为1M3,以满足流程要求。鼓的直径为250mm,长度为1000mm,速度为5400R/min,螺钉差速器速度为2〜20r/min,电动机功率为7.5kW+3kW+3kW+1.1kW。

由于机械设备制造的技术因素,因此选择了日本NSK的轴承。

鉴于材料腐蚀,所有与材料接触的部分均由316升不锈钢制成。

设备运行期间,螺旋叶片不断磨损,螺旋叶片的推动部分由喷雾焊接的GNI-W2C65%耐磨的固定碳化石制成,厚度为≥3mm。

设备的驱动模式由双电动机和双频转换器控制,以提高设备操作的可靠性,并且频转换器使用日本桑肯品牌。设备放置在室内,平均噪声为≤85dB(a),无负载振动为≤4.5mm/s,一台机器的干重约为1T。

离岸平台完整集

3.1 3D模型打滑设计

Decanter滤器的三维模型打滑设计基于“固定离岸平台的安全规则”,并且已经开发了一套完整的设备,可满足离岸平台的安装要求,适用于高盐雾和高盐雾和高相对湿度环境。

电缆管道和仪器及其连接应与设备相同。

为了促进人员的操作和维护并确保人员的安全,应将所有设备安装在滑雪板上,并且不应将任何部分设备悬挂在滑雪板的边缘之外。为了设计与滑雪基底部和防滑设备相关的钢结构,应考虑可以在各个方向上承受15m/s2的力量。

最后,在计算并考虑了过程流量和设备选择参数之后,进行了紧凑型decanter滤器按下污泥脱水的三维设计,并确定整个SKID的大小以3.8m的速度控制(长度)×2.0m(宽度)。)×2.2m(高度),包括剂量设备,进料设备,decanter滤器,电气控制零件和设备基础。

3.2设备的初步应用

水平螺丝滤器型污泥脱水单元是整个预处理过程的核心部分,该过程将油性污泥压制并集中以实现还原处理。水平螺丝滤器按压污泥脱水单元由反静态沉淀反应容器,往复式螺丝输送机和一组往复式滤光器压力组成。

通过过程计算,可以保证抗静态降水反应容器具有足够大的体积,尤其是足够的深度。为了提高加工效率,在容器上添加了液位液位发射器,并且有5个液态点:高,高,中,低和低。重点是空的储罐警报点。

该过程计算确保了容器的物理空间的最大利用,并确保液位的沉淀,絮凝,氧化中和反应和试剂的油吸收时间。

化学反应后的油性污泥具有一定的润滑作用,以确保运输过程中设备的平稳性。抗静态降水反应容器的上清液直接运输到离岸平台上的空气浮选装置进行加工,并且需要进一步按下和集中降水和絮凝产生的污泥。

螺钉部分主要由差速器,螺丝,鼓,滤光罩,引擎盖,机器底座,润滑系统,主和辅助电动机等组成。它的工作原理是:

悬浮液通过进料管和螺旋排放端口进入鼓。在高速旋转产生的离心力的作用下,具有较高密度的固体颗粒被沉积在鼓的内壁上,相对于滚筒移动的螺旋叶片继续移动鼓。沉积在滚筒内壁上的固相颗粒被刮下并从炉渣排出端口中推出。

分离的透明液体通过堰板的开口从鼓中流出,螺钉和鼓之间的相对运动是由差分实现的。

差速器的外壳连接到鼓,输出轴连接到螺钉。

电动机驱动鼓的旋转,并驱动差速外壳的旋转。由于控制了输入轴,因此将行星齿轮驱动以驱动输出轴旋转,并根据一定的速度比将扭矩传输到螺钉,以便油性污泥含有固体。污泥的量不断增加,污泥被连续挤出和脱水,从而达到了油性污泥的初步压力的效果。

初步过滤器压力后油性污泥的水含量大大降低,然后通过螺丝传送带将其运输到深度滤波器按器件中,以进行最终的滤波器压力机。压力过滤器容器配备了液位发射机,并控制出口泵以将压滤液运回抗静态沉淀反应容器。如图2所示,压制的蛋糕被释放在蛋糕过滤器中,被装袋并运到陆地上。

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测试地点是波海海的钻井平台。治疗量表为2m3/h,污泥约为200 kg/h,治疗后污泥的水分含量从98%降低到80%以下。它基本上满足了设备的设计要求,并且有机絮凝剂的剂量浓度为8mg/l。

治疗后,液相的油含量通常为500mg/L,固体悬浮浓度约为200mg/L,满足离岸平台上空气浮点处理单元的进口指数要求。

紧凑的脱砂器滤清器按压污泥脱水具有小的占地面积,简单的系统结构,低故障率,低设备操作噪声和无振动的特征。

4。结论

随着污泥处理技术的持续进展和深入研究,该国对环境保护行业的要求继续增加,并且在海上平台上的固体废物处理过程将得到越来越多的改善。将来,高级污泥脱水技术将在离岸平台上使用。这是不可避免的。

当前开发的水平螺丝过滤器压机过于取决于化学药品,因此有必要筛选出不同污泥组件的合理类型和剂量,从而增加了设备操作的复杂性和成本。

未来努力的方向是如何减少化学物质的剂量并发展通用化学物质。在机械设备设计方面,我们仍然旨在紧凑和小的占地面积,扩展一系列产品,并开发不同类型的污泥脱水工艺处理设备。适合不同类型的离岸工作平台。

关于我国油性污泥处理的理论研究开始很晚,并且在综合治疗技术和油性污泥水平上与发达国家存在一定差距。人们认为,通过科学研究人员的持续努力和研究,污泥处理最终将实现其稳定。,减少,无害和资源利用目标。